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止推垫片柔性自动化装配设备

采用视觉识别+柔性上料+精密机械臂一体化方案,完美适配多规格柔性生产,目前已稳定量产落地,成为电机零部件智造可复制的成熟解决方案。

破解多品种换型难题,实现零切换柔性生产

摒弃传统振动盘局限,依托视觉+柔性振动盘+机械臂核心结构,兼容圆柱、圆锥等异形止推物料。多规格产品无需更换治具、无需停机调试,一键调用模板即可完成换型,完美适配企业多品种、小批量的生产模式。

全工序自动化集成,大幅精简人力

设备实现转子、止推、垫片、羊毛毡全自动上料+一体化精准装配,全面替代重复性人工工位。整线仅需1人值守管控,大幅削减人力成本,解决企业招工难、用工贵问题,同时降低员工重复劳作强度。

适配薄垫片多规格组合,保障连续量产

精准适配0.2-0.6mm全厚度薄垫片,垫片厚度、穿片数量支持配方化调节,可快速切换产品规格。搭配一备一用垫片上料机构,实现不停机自动补料,全程无生产中断,保障产线高效连续量产。


所有参数均通过现场量产实测,效率、良率双达标,硬核数据真实可信:

高效稳定产出

单工位生产节拍≤6s,理论产能600/小时,实测稳定UPH≥540PCS,持续满负荷量产,精准匹配客户产能需求。

超高良品率管控

全自动精密定位装配,规避人工操作误差,成品装配合格率≥99.5%,大幅降低不良损耗,统一产品品质,提升市场竞争力。

轻量化人力配置

1人即可管控单台设备,精简冗余人工工位,优化车间人力配置,助力企业精益生产、降本增效。


整线搭载一线品牌核心配件,采用模块化精密结构,兼顾超高装配精度、设备稳定性与操作便捷性:

智能视觉识别系统

搭载海康高清相机+FA镜头,物料定位精准,支持多产品配方存储、一键调用,换型无需繁琐调机,大幅提升柔性生产效率,适配各类异形垫片、止推零件。

 微米级精密传动模组

采用汇川伺服电机、菲格斯高精度丝杆模组,重复定位精度可达±0.01mm;搭配基恩士、欧姆龙、松下传感器及SMC、亚德客气动元件,设备运行平稳、装配精准,耐久可靠。

 双模式柔性取料机构

三轴取料单元集成真空吸附+柔性夹爪双快换工装,可根据物料形态快速切换抓取模式,适配薄片、异形物料,杜绝抓取损伤、卡料等生产问题。

模块化整机设计

设备采用全模块化布局,上料、分料、装配、输送各单元独立拆分,后期维护、改造、拓展便捷。封闭式烤漆机架防尘耐用,占地规整,适配各类工业量产车间场景。

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